Каталог товаров
Корзина
0 товаров
На сумму 0 руб.
Новости
11.01.2018
Сопло 3,5 мм
Специально для изготовления пескоструйки своими руками мы изготовили сопло диаметром 3,5 мм, с присоединительной резьбой 3/4".
13.06.2017
Новинка
Специально для слабомощных компрессоров нами были разработаны и изготовлены сопла небольшого . . .
04.08.2015
Вопросы и ответы
Для помощи в выборе пескоструйного оборудования мы будем публиковать наиболее часто задаваемые вопросы.
Акции
13.06.2017
Бесплатная доставка продукции Contracor
Бесплатная доставка продукции Contracor по европейской части России, при покупке на сумму от 20.000 руб.
13.07.2015
Пескоструйный пистолет BLAST
В комплекте с соплом из Карбид Бора (износостойкость 1500 часов) всего 6.700 руб.!
25.11.2013
Пескоструйные Камеры серии CAB
БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!
ЕВРОПЕЙСКАЯ ЧАСТЬ
РОССИИ

Словарь используемых терминов

У нас Вы можете преобрести пескоструйные установки >>>
DBS_100_200_RCS_for_WEB

 

Абразивный материал - вещества высокой твёрдости для механической обработки металлов, керамических материалов, горных пород, минералов, стекла, дерева, кожи, резины и др. С конца 19 в. применяются искусственные Абразивные материалы (электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, монокорунд, синтетический алмаз и др.), ранее использовались только естественные абразивы (кремень, наждак, гранат, пемза, корунд, алмаз).
Основные характеристики Абразивов: твёрдость, прочность и вязкость; форма абразивного зерна; абразивная способность; зернистость.
Абразивное зерно - кристаллический осколок (кристаллит), реже монокристалл или агрегат, состоящий из множества мелких кристаллов (поликристалл). Режущая кромка зерна - ребро, образованное любой парой пересекающихся кристаллографических плоскостей. Зерно может иметь приблизительно равные размеры по высоте, ширине и толщине (изометрическая форма) или обладать мечевидной и пластинчатой формой, что определяется родом Абразивного материала и степенью измельчения исходного зерна.
Абразивная способность характеризуется массой снимаемого при шлифовании материала до затупления зёрен. По абразивной способности Абразивного материала располагаются в следующем порядке: алмаз, кубический нитрид бора, карбид кремния, монокорунд, электрокорунд, наждак, кремень. Абразивная способность зависит от вида шлифуемых материалов, режима работы, вязкости и прочности зёрен. Чем меньше в Абразивном материале примесей, тем выше абразивная способность.
Зернистость характеризует размер и однородность зёрен Абразивного материала; определяется она классификацией зёрен по линейным размерам методом ситового анализа, осаждением в жидкости или др. Номер зернистости устанавливается в соответствии с линейными размерами зерна основной фракции. Чем однороднее по форме и размеру зёрен Абразивный материал, тем выше его эксплуатационные качества. Зернистость Абразивного материала регламентируется стандартом. Обработка с помощью Абразивного материала характеризуется участием в резании одновременно большого числа случайно расположенных режущих граней зёрен. Твёрдость абразивного инструмента позволяет применять высокие скорости резания, что в соединении с большим числом одновременно работающих лезвий обеспечивает достаточный объём снимаемого материала. С другой стороны, при помощи Абразивного материала достигается наиболее тонкая обработка, например доводка.

Абразивный инструмент - изготовляется из абразивных материалов, предназначен для механической обработки металла, кожи, дерева, стекла, горных пород, пластмасс и др.
Абразивный инструмент разделяют на 2 основных типа: жёсткие (шлифовальные круги, головки, сегменты и бруски) и гибкие (шлифовальная шкурка и изделия из неё - ленты, диски и др.). Для изготовления Абразивного инструмента применяют электрокорунд (нормальный, белый, легированный присадками окиси хрома, монокорунд); карбид кремния (зелёный и чёрный); синтетические и природные алмазы. Абразивный инструмент выпускаются на керамической, бакелитовой, вулканитовой и реже на силикатовой, глифталевой и магнезиальной связках, скрепляющих отдельные абразивные зёрна. За рубежом применяют также олеанитовую и шеллаковую связки.

Абразивная обработка - механическая обработка металлов, стекла, дерева и других материалов при помощи абразивного инструмента. К Абразивной обработке относятся: шлифование, хонингование, притирка, полирование, суперфиниш, затачивание и др.

Абразивоструйная обработка - обработка поверхности изделия при помощи высокоскоростного потока абразивного материала в смеси со сжатым воздухом или жидкостью.

Абразивоструйная установка - оборудование, при помощи которого абразивный материал подается к абразивоструйному соплу. Установки абразивоструйные различаются по типу - напорные абразивоструйные установки и установки абразивоструйные инжекторного типа. По загрузочной емкости: установки абразивоструйные малого литража используются в случаях когда необходима мобильность, а также существенным параметром является ее габаритные размеры. Установки абразивоструйные большого литража используются в стационарных условиях, а также где необходимо получить максимальную производительность оборудования.

Дробь - разновидность абразивного материала в виде металлических частичек круглой ( литая дробь ), либо угловатой формы ( колотая дробь ). Помимо формы поверхности  дробь разделяется и по виду материала - дробь стальная, дробь чугунная. А также и по механическим свойствам - дробь улучшенная (прошедшая закалку и отпуск).

Дробеструйная обработка - обработка поверхности высокоскоростным потоком металлической дроби для устранения дефектов и прокатной окалины. Разновидность абразивоструйной обработки, где в качестве абразива используется металлическая дробь.

Дробеструйная установка - встречается название дробеструй. Дробеструйная установка - это все та же абразивоструйная установка, в которой в качестве абразивного материала используют дробь.

Дробеметное оборудование - разновидность оборудования для очистки различных конструкций и подготовки их к нанесению всевозможных покрытий. Принцип работы данного оборудования основан на метании дроби при помощи лопаток, расположенных на дробеметном колесе ( дробеметном аппарате ).

КПДУ - клапан пневматический дистанционного управления. КПДУ позволяет производить включение и выключение абразивоструйной установкой без помощи подсобного рабочего. Еще одно назначение КПДУ - безопасность пескоструйщика в случае потери контроля (например - потеря сознания).

Пескоструйщик - оператор абразивоструйной установки, производящий абразивоструйные работы. Название устаревшее, но в должностных справочниках используется до сих пор именно это название профессии, хотя его давно надо заменить на название - абразивоструйщик.

Пескоструйная установка - встречаются названия пескоструй, пескоструйка. Пескоструйная установка это устаревшее название абразивоструйной установки, еще когда в виде абразивного материала использовали только песок.

Сопло абразивоструйное - узел установки абразивоструйной ( дробеструйной, пескоструйной ) посредством которого абразивный материал получает ускорение, а также направление движения частиц абразива. Сопла  абразивоструйные различаются по конструкции - цилиндрические сопла, сопла с каналом Вентури ( Ловаля ). По материалу изготовления - сопла абразивоструйные из карбида кремния, сопла абразивоструйные из карбида вольфрама, сопла абразивоструйные из карбида бора.

Средства защиты оператора - это комплект защитных средств, в который входит шлем защитный пескоструйщика, костюм дробепескоструйщика, фильтр очистки воздуха для дыхания оператора, а также защитные перчатки.


Возврат к списку


Наверх